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一、HDPE

（一）HDPE土工膜性能

极好的抗化学性突出的耐应力开裂能力（耐环境应力开

裂）；

3.最低的渗透性；

4. 极好的抗紫外线性能；

5.稳定的低温垂化性能

HDPE土工膜全称“高密度聚乙烯膜”，具有优良的耐环境应力开裂性能，辉腾HDPE土工膜抗低温、抗老化、耐腐蚀性能，以及较大的使用温度范围(-60--+60)和较长的使用寿命 (50年)。HDPE土工膜全称“高密度聚乙烯膜”，具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化耐腐蚀性能，以及较大的使用温度范围(-60--+60)和较长的使用寿命50年，广泛使用在生活垃圾填埋场防渗，污水处理厂防渗，人工湖防渗。

（二）HDPE土工膜使用范围

1、环保环卫工程（如生活垃圾填埋场，污水处理厂，有毒有害物处理场，危险品仓库

，厂房等）

2、水利土木工程（河\湖\水库\堤坝防渗，堵漏，加固，水渠的防渗，垂直心墙，

护坡等）

3、市政工程（地铁，建筑物的地下工程和屋顶蓄水池，屋顶花园防渗，污水管道

内衬等）

4、园林绿化（人工湖，池塘，高尔夫球场的水塘底衬，护坡等）

5、石化（化工厂，炼油厂储油池防渗防污，化学反应池，沉淀池的内衬，二次衬

层）

6、矿业（洗选池、堆浸池、堆灰场、尾矿坝防渗防污等）

7、交通设施工程（公路的基础加固，涵洞的防渗）

8、农业（水库，饮用水池，蓄水塘，灌溉系统的防渗）

9、水产养殖业（鱼塘，虾池的内衬等）

10.污染企业（磷矿企业。糖厂等）

（三）HDPE土工膜的铺设

1. 铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明

文件。

2. HDPE土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸 HDPE土工膜 按实际裁切两膜一布防渗膜，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3. 铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列

HDPE土工膜的铺设

5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6. HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7. HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件两膜一布防渗膜，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

HDPE土工膜的焊接

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。

2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。HDPE土工膜的焊接

5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊两膜一布防渗膜，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面

二、 填埋场运营管理

杭州市第二垃圾填埋场（二埋场）：2007年启用，库容2202万m3 , 双层水平防渗+垂直防渗工

艺

1.填埋主体工程

①.需要修建垃圾坝、截污坝、截洪沟、调节池、进场道路、变电所、地磅站和洗车台。

垃圾坝：填埋区地形为山沟，呈簸箕形为好，为增加填埋容量，在沟口设垃圾坝，拦挡和防止垃圾下滑。

②.尽量减少坝的长度，坝址应设在沟下游两山坡接近的沟口处。环库须设永久性截洪沟和库内的临时性截洪沟。截洪沟洪水重现期按20年一遇设计，50年一遇校核。洪水重现期按50年一遇设计，100年一遇校核。

2.填埋场选址山谷

3.渗沥液池

4.渗疠液处理后进氧化塘养鱼

5.垃圾填埋现场施工结构图

6.垃圾填埋真实案例

三、卫生埋填的设计

1.衬层系统结构的作用与构成

2.衬层系统类型

四、填埋工作操作实践

五、完成基础的填埋场

1.施工

土石坝施工关键是做好取土规划。填埋场中的特点是在施工中要预留出运营期间的垃圾覆盖土，对土质要求不高 ,但用量很大。所以要做好取土、存土规划 ,结合垃圾覆盖土综合考虑 ,尽可能在场区内解决土源问题。

垃圾坝可选用土石坝，土石坝由于可就地取材、适应性强、造价低廉、安全性好,在垃圾卫生填埋场中得到广泛应用。目前在设计施工中仍参照采用水工行业的有关规范 ,但是在应用过程中应重点注意水工坝与填埋场土石坝的区别。

2.库区底部（复合衬里 ）

3.导气系统

填埋场必须设置有效地填埋气体导排设施，严防填埋气体自然聚集、迁移引起的火灾和爆炸。

1.填埋气体导排设施宜采用竖井（管），也可采用横管（沟）或横竖相连的导排设施。

2.竖井可采用穿孔管居中的石笼，石笼宜用级配石料等粒状物填充。竖井宜按填埋作业层的升高分段设置和连接；竖井设置的水平间距不应大于50m；管口应高出场地1m以上。应考虑垃圾分解和沉降过程中堆体的变化对气体导排设施的影响，防止设施阻塞、断裂而失去导排功能。

3. 填埋深度大于20m采用主动导气时，宜设置横管。

4. 有条件进行填埋气体回收利用时，宜设置填埋气体利用设施。填埋库区除应按生产的火灾危险性分类中戊类防火区采取防火措施外，还应在填埋场设消防贮水池，配备洒水车，储备灭火干粉剂和灭火沙土。应配置填埋气体监测及安全报警仪器。

4.HDPE防渗膜锚固设计

5.表面密封系统的作用与构成

6.渗滤液处理工艺典型流程图

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