HDPE防渗膜施工方案(1).pdf
第**节、HDPE防渗膜施工方案一、施工方法将HDPE防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上,基面须经清理满足铺设要求,依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接,经焊接合格后,在防渗膜上铺设保护层,从而形成一个整体封闭的防渗体系。二、工艺流程及操作要点(一)、施工工艺流程HDPE防渗膜施工工艺流程见图1:定型基面处理HDPE防渗膜铺设、裁剪对正、搭齐擦拭尘土修补生产性焊接特殊部位焊接处理检测试验性焊接HDPE防渗膜施工工艺流程图2.留有1.50%一条水平线上合理布置膜水平接缝2..、压膜定型用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动;防渗膜的锚固5.防渗膜采用沟槽锚固,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0。5m—1。0m,其深度不得小于0。5m-1。0m擦拭尘土用干净纱布擦拭焊缝搭接处杂物,做到无水、无尘、无垢;7、试验性焊接试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行,以确定焊接温度、速度和压力等参数,同时检验和调节焊接设备;7.2试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。8、生产性焊接当气温低于5,风力大于四级或雨雪天气时,不应进行高密度聚乙烯(HDPE)膜的施工;只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接;8.3焊缝处HDPE防渗膜应熔接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或者超焊;8.4不论生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度,使焊接达到最佳效果;8.5当天铺设的膜应当天完成焊接;8.6只有在修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补;焊接完毕应采取保护措施池塘hdpe防渗膜池塘hdpe防渗膜,防止HDPE防渗膜受风力影响而破坏;应对焊接机械定时保养,要经常清理焊机设备中的残留物;9、外观质量检验HDPE防渗膜的施工质量外观检验应符合下列规定:焊接、检测和修补记录标识应明显、清楚,焊缝表面应整齐,不应有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象;9.2膜应无损伤,阴角处无褶皱、无悬空;9.3搭接宽度符合要求。
10、焊接质量检验HDPE防渗膜焊接后,应对下列部位进行检测:全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位,并符合下列规定:10.1焊缝施工完毕后,将焊缝气腔两端封堵,在寒风的一端对焊缝气腔加压至,维持3min~5min,气压不应低于,在焊缝的另一端开孔放气,气压表指针能够迅速归零方可视为合格.热熔焊接的焊缝应进行气压检测,合格率应为100%;10.焊缝施工完毕后,将对焊缝待检部位施加负压,真空罩内气压达到并维持10S,焊缝无泄漏方可视为合格。挤压焊接的焊缝应进行真空检测,合格率应为100%;10.3焊缝破坏性检测,按每焊缝取1个*破坏性试样进行室内实验分析,检测焊缝强度质量,每个试样裁取10个25。4mm宽的标准试件,分别个剪切和5个剥离试验,合格率应为100%;当出现不合格时,应在焊缝两端各6m范围内重新取样测试,直至合格为止.11、修补对检测不合格的地方进行修补时,需用大于损坏部位面积一倍以上的母材进行修补池塘hdpe防渗膜,焊机不能操作的部位才能用焊枪进行修补。12、保护层施工12。防渗膜焊接后,应及时覆盖保护层,避免阳光直射引起材料老化。
采用砂垫层时,应压实或掺其他有固结作用的改良材料使覆盖物板结、稳固避免雨水冲刷而使防渗膜裸露.12.2膜两侧设置保护层,保护层采用长丝无纺土工布(600g/m2长丝无纺),土工布两层,保护层施工时应满足以下要求:12。2.防渗膜铺设及焊接合格后,应及时设置保护层,保护层的速度应与铺设HDPE防渗膜的速度相适应;12。2。2保护层的材料应符合设计要求,其中不得含易刺破HDPE防渗膜的尖锐物或杂物;12。2。3保护层采用缝合连接时搭接宽度不应小于80mm,热粘连接时搭接宽度不12.2。4保护层的缝合应使用抗紫外线和耐化学腐蚀的聚合物线,并应采取双线缝合,采用热粘连接时,应使搭接宽度范围内的重叠部分全部粘接;12.2。5保护层如果有裂缝和孔洞,应使用同规格的材料进行修补,修补范围应大于破损处周边。2.6保护层土工布的施工质量观感检验应无破损、无跳针,铺设平顺、无漏接、搭接宽度符合要求.三、劳动力组织根据现场施工情况,合理组织施工人员,HDPE防渗膜施工所需人员见表2:防渗膜施工人员安排表序号项目人数(人)HDPE防渗膜铺设(每卷)6-8防渗膜施工主要机具设备表序号名称单位数量备注HDPE防渗膜焊接机用于HDPE防渗膜的焊接1、HDPE防渗膜焊接时出焊机温度过损坏防渗膜;2、保护层施工不及时使防渗膜长时间1、HDPE防渗膜焊接过程中应随时调整和控制焊机工作温度、速度,避免因焊机温度过高损坏防渗膜,速度过快出现虚焊、漏焊,焊机的工作温度宜在180-200、焊接速度宜控制在3m/min;2、HDPE防渗膜焊接前应清除油脂、水分、灰尘等杂物;3、HDPE防渗膜铺设及焊接合格后,应及时设置保护层,保护层的施工速度应与铺设HDPE防渗膜的速度相适应;保护层应简单压实以防止雨水冲刷;4、禁止在保护层工作面上行走大型机械和车辆;5、在HDPE防渗膜施工过程中应有一位焊接主管人员进行监督;六、安全措施(一)、主要安全风险分析HDPE防渗膜施工工程中因对焊接设备操作、保管不当,引起设备伤人、漏电等事故。
(二)、保证措施1、认真组织作业人员学习HDPE防渗膜焊机操作规程,以及施工中的注意事项;2、热风焊枪、焊接机拖带的电源线在使用过程中,必须最大限度的远离其工作部位,以免损伤发生漏电;除热风焊接外,热风焊枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE防渗膜面接触,并且尽的远离膜面、人体、机械等物体,施工现场整洁2、施工时产生的HDPE防渗膜碎
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